PVD技術(shù)在衛(wèi)浴行業(yè)應(yīng)用廣泛，它不僅給衛(wèi)浴產(chǎn)品帶來了更多種色彩和質(zhì)感，也帶來了超強的使用性能，一層很薄（約0.35μm）的PVD涂層會使產(chǎn)品更加耐磨，耐腐蝕，完美地解決了衛(wèi)浴產(chǎn)品面臨的劃擦與褪色的問題，使之光澤歷久如新。目前世界上所有的高端衛(wèi)浴品牌，包括國外的科勒、樂家、摩恩、美標、TOTO等，國內(nèi)的九牧、箭牌、輝煌等，都在進行PVD鍍膜生產(chǎn)。目前市場上高檔衛(wèi)浴產(chǎn)品（主要包括水龍頭、淋浴件、衛(wèi)浴掛等）都在利用PVD技術(shù)做表面顏色處理，隨著大家對生活品質(zhì)要求的提升，PVD衛(wèi)浴產(chǎn)品的比例在不斷的逐年提高。還有一點，隨著大家對環(huán)保的關(guān)注，特別是取代水電鍍的需求，PVD的應(yīng)用會越來越廣。
目前市場上，衛(wèi)浴產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括銅合金、不銹鋼、鋅合金和ABS塑料，目前的表面處理工藝，除了不銹鋼件可以直接PVD鍍膜外，其他都需要先經(jīng)過水電鍍（Cu、Ni、Cr），然后在水電鍍層上做PVD鍍膜。由于不同材質(zhì)的耐溫程度不同，導致鍍膜工藝的差別很大，例如：銅合金耐溫180度，可一次鍍膜完成，鋅合金耐溫140度，一次鍍膜時容易產(chǎn)生過溫現(xiàn)象，造成電鍍層起泡不良，塑膠件耐溫只有60度，要采用特殊的鍍膜工藝進行溫度控制。
丹普公司可以提供全套的衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)，包括前處理，PVD鍍膜工藝技術(shù)，生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量檢測技術(shù)等。
前處理技術(shù)主要包括：超聲波清洗和烘干，在前處理過程中，主要控制清洗效果及在清洗過程中可能造成的產(chǎn)品二次缺陷，如：水印。在客戶處實際生產(chǎn)證明，利用丹普公司GISETCH等離子體刻蝕清洗技術(shù)，不僅更有效的去除產(chǎn)品（特別是電鍍鎳、鉻層）表面氧化層和鈍化層，甚至可以完全取代超聲波清洗，實現(xiàn)無水的干式清洗。
PVD鍍膜工藝技術(shù)，目前衛(wèi)浴產(chǎn)品鍍膜主要采用陰極電弧的鍍膜方式，陰極電弧的特點是：離化率高，離子繞射性高，特別適用衛(wèi)浴潔具這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，利用丹普公司4G-CAE技術(shù)，可以輕松實現(xiàn)在各種衛(wèi)浴產(chǎn)品材質(zhì)表面鍍制仿鎳色（BN、SN）、不銹鋼色（VS）、各種金色（AF、VF、BGD、PGD）、玫瑰金色（RGD）、黑色等。
在批量生產(chǎn)過程中，一臺PVD鍍膜機在各種色系的鍍膜應(yīng)用中頻繁切換，非常不利于鍍膜生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，例如：鍍制含有C元素的膜層時，需要通入C2H2氣體，會嚴重污染真空室，會對接下來的鍍膜生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響，造成顏色偏差。在客戶處實際生產(chǎn)證明，利用丹普公司GISETCH等離子體刻蝕清洗技術(shù)，對真空室內(nèi)壁進行清洗，能夠?qū)崿F(xiàn)鍍黑膜的聯(lián)系生產(chǎn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定。
我公司為國內(nèi)外多家企業(yè)提供PVD鍍膜涂層設(shè)備，客戶遍及：巴西、印度、葡萄牙、意大利和中國，憑借良好的品質(zhì)和技術(shù)服務(wù)，得到客戶的認可。
適用涂層設(shè)備
● AS1100D1GXL離子真空鍍膜機
● AS1100D5GXB離子真空鍍膜機
● AS1500D5GXB離子真空鍍膜機
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